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滚轴筛的工作原理及特点

  滚轴筛是火力发电厂的输煤系统中一种筛分设备,可以增加碎煤机工作效率,减少碎煤机的机电能耗和金属磨损。主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置和电动机组成。激振器主轴由电动机经三角支撑带带动,激振器上的不平衡重量可以使筛箱振动,以此来改变激振器的偏心重,就可以得到不同振幅。筛分后,原煤中小于筛孔的煤落入筛分机下方的设备中,大于筛孔的煤在筛面上继续向前运动,送入碎煤机,可免于筛网堵塞,适用于电厂含水量大的原煤运行。

  工作原理:

  根据等厚筛分原理,采用了一种新的筛面结构设计,即由若干筛轴组成一个分段筛面,沿物料流动方向,筛面各断面倾角由大到小,形成一个相交角分段筛面,进入筛分机的物料先在大倾角筛面进行分离,然后流向次倾角筛面和小倾角筛面,在此进行全分离,筛分出比筛孔小的材料,散装物料被排放到出口。滚轴筛的筛面设计为不同倾角的筛面,靠近落煤口的筛面倾角比较大,出料口附近的筛面倾角较小,采用旁路系统的机型,维护方便,旁路中的分流板由电动推杆操作。

  主要特点:

  1.对煤种有较好的适应性,防堵煤,对于高水分褐煤有较好的体现。

  2.筛轴采用单机旋转,整个筛面传动平稳,噪音低。

  3.筛轴按等厚原则布置。

  4.筛板采用ZG40Mn2钢,强度高,抗磨,使用时间可增加2-3倍,磨损后可直接替换,维修方便。

  5.增加堵煤信号,进行安全保护。

  6.增加抗磨板,起到保护和阻挡作用。

  7.滚轴筛内添加了一个旁路,并使用小颗粒直接进入系统,8个配件统一,便于替换和维修。