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可逆防堵细碎机故障处理方法及试车验收

  一、可逆防堵细碎机常见故障处理

  1、开启初期振动大:

  原因:连接螺栓松动、锤头单边磨损、锤头断裂。

  处理办法:重新扭紧螺栓,打开机器的盖,检查或调换锤头。

  2、出料粒度大、排出料多:

  原因:蓖条脱落,反击板碎裂、锤头断裂、间隙过大。

  处理办法:更换出料蓖条;更换反击板;更换锤头;调整间隙。

  3、出料蓖条断:

  原因:进入异物、磨损断裂。

  处理办法:需重新焊接或者再调换。

  4、正常停机后再开启设备不转:

  原因:机器里的有物料或杂物。

  处理办法:清除物料或杂物。

  二、可逆防堵细碎机试车与验收

  1、调试前对施工现场进行清理,检查各皮线固件是否可靠。

  2、检查轴承和液力偶合器是否已涂油。

  3、检查防护罩是否齐全。

  4、用手盘转动转子2-3周,检查转动的灵活性。

  5、检查各控制开关及仪表的可靠性。

  6、检查确认各部件正常后,准备空载试运转。

  7、空载试验4小时,检查如下:

  (1)起动时检查起动电流是否在规定范围内。

  (2)开机后听各部分的声音。

  (3)检查转子振动符合要求。

  (4)检查转子轴承温度不大于70℃。

  8、检修的质量符合此规定的要求,检修记录要全,空载试运行正常后,逐步另负荷试车符合上述的要求时,就能按规定进行移交生产。

  常用细碎机维护调整参数:

  (1)开车检查可逆防堵细碎机振动≤0.01mm, 主轴承运行时≤0.07mm。

  (2)更换磨损较为严重的锤头时,应注意:更换锤头时新旧锤头的重量误差不允许大于±0.1kg。

  (3)机体的水平度,纵向允许误差0.05‰以内,横向0.10‰以内。

  (4)检查或者调换和校验液力偶合器与电机水平度的时候,电动机联轴器和液力偶合器胶圈的轴向间隙为3--4mm, 径向误差允许0.08--0.10mm。

  (5)用手盘转动转子2--3周,检查转动灵活情况。