使用与维护四齿辊破碎机的参照技术

　　（1）向四齿辊破碎机供料时，应提供可靠的除锈装置，防范其他杂物进入破碎机。

　　（2）启动破碎机至正常速度，无异常后开始给料。

　　（3）定期检查破碎机产品粒度是否符合要求。如有必要，重新调整破碎辊之间的距离。

　　（4）正常停机时，应提前停止进料，待破碎机物料取出后方可停机。

　　（5）破碎机应空载启动，启动前应检查并清除破碎机内的残余物料。

　　（6）检查主、副传动齿轮箱油位，保持供油。

　　（7）如果破碎机长期停用或刚启动，请提前手动旋转大滑轮2-3周，确认机器可以自由运行，然后“点动”电机数次。当电机旋转方向正确时，可以正式启动破碎机。

　　（8）当四齿辊破碎机破碎物料的强度、粒度或破碎比发生变化时，应重新调整缓冲缸的氮气压力。压力应适当，以满足破碎辊拧紧力的需要。压力过大会加速附件的磨损并增加功耗。压力太小会增加破碎产品中的颗粒数量，导致活动破碎辊频繁振动和跳动，缓冲罐氮气压力的适用范围为1.5-4MPa。

　　（9）如果需要打开主、副传动齿轮箱盖进行维修，更换橡胶密封条，并在静密封面上均匀涂抹一层密封胶，防范漏油和密封面漏油。

　　（10）破碎机修整好后，在安装破碎机辊和夹套联轴器时，应严格控制圆螺母和连接螺栓的扭矩。拧紧夹套联轴器螺栓时，应注意顺序。首先拧紧对角螺栓，然后拧紧中间螺栓。同时，四齿破碎机联轴器接头两侧间隙应均匀。

　　（11）破碎机主、副传动齿轮箱应采用齿轮油润滑，箱内润滑油应在夏季和冬季更换。

　　（12）四齿辊破碎机上下轴承采用油脂润滑。设计要求使用2号或3号钙基润滑脂。正常生产时，应将油杯盖拧紧一周，以注入润滑脂。