使用与维护四齿辊破碎机的参照技术
(1)向四齿辊破碎机供料时,应提供可靠的除锈装置,防范其他杂物进入破碎机。
(2)启动破碎机至正常速度,无异常后开始给料。
(3)定期检查破碎机产品粒度是否符合要求。如有必要,重新调整破碎辊之间的距离。
(4)正常停机时,应提前停止进料,待破碎机物料取出后方可停机。
(5)破碎机应空载启动,启动前应检查并清除破碎机内的残余物料。
(6)检查主、副传动齿轮箱油位,保持供油。
(7)如果破碎机长期停用或刚启动,请提前手动旋转大滑轮2-3周,确认机器可以自由运行,然后“点动”电机数次。当电机旋转方向正确时,可以正式启动破碎机。
(8)当四齿辊破碎机破碎物料的强度、粒度或破碎比发生变化时,应重新调整缓冲缸的氮气压力。压力应适当,以满足破碎辊拧紧力的需要。压力过大会加速附件的磨损并增加功耗。压力太小会增加破碎产品中的颗粒数量,导致活动破碎辊频繁振动和跳动,缓冲罐氮气压力的适用范围为1.5-4MPa。
(9)如果需要打开主、副传动齿轮箱盖进行维修,更换橡胶密封条,并在静密封面上均匀涂抹一层密封胶,防范漏油和密封面漏油。
(10)破碎机修整好后,在安装破碎机辊和夹套联轴器时,应严格控制圆螺母和连接螺栓的扭矩。拧紧夹套联轴器螺栓时,应注意顺序。首先拧紧对角螺栓,然后拧紧中间螺栓。同时,四齿破碎机联轴器接头两侧间隙应均匀。
(11)破碎机主、副传动齿轮箱应采用齿轮油润滑,箱内润滑油应在夏季和冬季更换。
(12)四齿辊破碎机上下轴承采用油脂润滑。设计要求使用2号或3号钙基润滑脂。正常生产时,应将油杯盖拧紧一周,以注入润滑脂。
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