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四齿辊破碎机降本改进的措施

  四齿辊破碎机在使用过程中的维护费用主要集中在齿轮板和联轴器的更换以及锂基润滑脂等润滑油的消耗。由于在破碎机设备的使用中对锂基润滑脂等润滑油的消耗量进行了严格的规定,因此对其进行研究意义不大。因此,仅对联轴器和齿轮板的更换和维护费用进行了深入挖掘。

  1、修补齿板:

  由于四齿辊破碎机齿板材料的特殊性,对齿的耐磨性要求较高,市场上常用的焊接方法和焊条不能满足修整要求。因此,牙齿修整一直是这一领域的难题。然而,经过多年的努力,通过多方咨询该领域的厂内外相关技术人员,并查找相关数据,通过大量的实验研究,终找到了一套修整方法。

  方法是使用CO、保护焊和hs-58w焊丝进行焊接修整。

  修整的主要过程是焊前用氧气乙炔焰清除焊件(齿板和齿)表面的油污、水、煤等杂物;焊前用氧气、乙炔火焰对齿板补焊件进行低温预热;齿板补焊采用堆焊方法,即补焊一层完成,焊件冷却后,用角磨机打磨表面,检查是否有气孔和裂纹。

  检查完毕后,在处理、预热、补焊过程中,应依次对焊件表面进行重复清理,直到修整出满足生产需要的齿高。

  修整后的齿板和齿的性能指标整体符合生产需要,大大降低了齿板的维修成本。

  2、耦合器的修整:

  耦合器作为四齿辊破碎机的易损件,更换周期短,使用量大,一台耦合器的使用周期基本是三个月,且耦合器为引进件,故此项维护费用较高。在未改造前,破碎机耦合器一经损坏便直接报废,后经探索,开始对损坏耦合器进行修整,一方面将引进的耦合器改造为国产耦合器,另一方面研究探索并成功实施了花键套更换的技术革新。