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燃烧锅炉系统中环锤破碎机的优化改进

  随着循环流化床锅炉的广泛应用,其越来越多的跟链条锅炉、煤粉锅炉在同一锅炉房内共存。有研究得知,开发可调式的复合筛网,优化改进环锤破碎机的结构,可整全的实现燃料制备设备之共享,配置简单,满足不同炉型的燃料需求;可调式复合筛网的开发生产和环锤式破碎机的改进,为循环流化床锅炉(CFB)的推广应用扫清了障碍,使之能与层燃锅炉、煤粉锅炉更加自由地配合运行,将对它的广泛应用起到很大的促使作用。

  现有环锤破碎机的出料粒度由筛板孔径控制,筛板过度磨损或开裂时才能更换(一般几个月更换一次;需半小时到一小时),出料粒度就因筛板孔径固定而不能改变。这样的结构不能实现每天每班适实进行调节出料的粒度。

  对于链条炉,0~6mm粉末太多(50%~60%以上)会引起漏煤量增加、风透性减弱、燃烧状况恶化、炉渣之中可燃物量的增加容易引起火灾等不良后果;虽然可以通过添加适量的水来减缓,但控制燃煤中的粉末量才是根本办法,而这整体可通过优化改进环锤破碎机来保证,改进的方法有下列几种∶

  (1)筛板改为双层有不同孔径筛板的组合。

  (2)筛板改由多个单件组合,每个单件可灵活调整角度,以组成不同的筛孔径。

  (3)改进筛板的固定方式和机体结构,使之能够轻松、快速更换筛板。调节机构、托架的机体等部件也应作相应改进。

  改进环锤破碎机后,可根据使用的燃料粉量确定是否调整筛板。在选择设备时,当单个循环床锅炉的煤耗大于或等于分层燃烧锅炉的煤耗时,应以循环床锅炉的煤耗作为选择设备的依据,并考虑储煤仓容积等因素,应考虑锅炉运行和制煤轮班;相反,应以一次性投资成本与预计长期运营成本之和的综合成果越佳为原则。