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改进双齿辊破碎机失速保护方法的措施

  一、改进优化原理:

  为弥补双齿辊破碎机现有缺陷,在规避误警报问题的同时提高保护作用,避免2s延时损坏机械构件,提出了双齿破碎机失速保护改进方法。本次改进并未改变双齿破碎机原有结构,只是通过改变电气连接方式避免误警报情况,并借助转速测控仪控制双齿辊设备。A、B两个齿辊启动后,双齿破碎机的可编程逻辑控制器(PLC)控制中心将接收到齿辊启动信号,,之后由转速传感器发出脉冲信号,并由A、B齿辊对应的SSC-2A型转速测控仪计算齿辊转速,在完成计算后将转速结果传输到PLC控制中心,由PLC控制中心根据转速情况输出失速预警信号和设备停机信号。

  二、改进后保护流程

  双辊破碎机对向旋转完成煤炭物料破碎工艺。但在破碎过程中,煤炭物料会对两个齿辊产生反作用力。若双齿辊破碎机发生堵塞,会使两个齿辊同时失速,并不会出现A齿辊正常旋转而B齿辊阻塞失速的情况。本次失速保护改进方案建立在该规律的基础上,当仅启动单一齿辊时,启用单独失速保护程序。当两个齿辊均启动后,则在该单独失速保护程序作用下完成两个齿辊联合旋转监测。

  例如,当A齿辊优先启动、B齿辊尚未开启时,则PLC控制中心启动单独失速保护程序Ⅰ。若A转速测控仪将A齿辊失速信号传输到PLC控制中心,则PLC控制中心将立即发出A齿辊停机信号和失速警报信号。若A转速测控仪所发出的信号为转速正常信号,则A齿辊正常旋转。当A齿辗和B齿辊均启动后,PLC控制中心执行失速保护程序Ⅱ。若A转速测控仪和B转速测控仪均发出转速正常信号,则双齿辊破碎机正常运行,并按设备指定操作完成煤炭物料破碎作业。若A转速测控仪和B转速测控仪均发出失速信号,则在PLC控制中心同时发出A齿辊和B齿辊停机信号与失速警报信号。若A转速测控仪和B转速测控仪分别发出失速信号与转速正常信号,则PLC控制中心会发出设备停机信号与A齿辊失速警报信号,提醒工作人员及时检查A齿辊、A转速测控仪与A转速传感器的工作情况,但并不发出与B齿辊相关的任何信号。若情况相反,PLC控制中心则根据实际情况发出对应信号,一旦发生失速现象则立即停机,避免在煤炭物料堵塞的情况下运转而损坏机械构件,且可由转速测控仪准确判断脉冲信号是否为短暂缺失情况,并经转速计算判断双齿破碎机旋转运作情况。通过转速测控仪为PLC控制中心提供准确信息,解决了误警报问题,提高了失速保护作用,且并未对双齿辊破碎机机械构件产生不利影响。