皮带输送机有必要进行调试工作吗？

　　皮带输送机主要由驱动装置、制动装置、支架、张紧装置、复位装置、清洁装置、装载装置、卸载装置和皮带组成。下面小编将安装后的调试工作。

　　一个是皮带；建议通过少量增加或减少丝杠张紧来适当调整皮带张紧装置，以防止皮带打滑并导致皮带断裂。同时，应密切注意输送带的工作面、缠绕方向和非工作面，使其与托辊架保持一致，并保障皮带接头既直又直，避免因受力不均而导致皮带跑偏。

　　二是托辊组；安装托辊时，须严格控制托辊组的轴线，以保障其垂直于带式输送机的中心线。由于其安装孔通常较长且易于调整，因此托辊组的相应侧可以根据皮带偏移方向向前移动。如果皮带右侧偏离，托辊总成的右侧应向前移动。如果皮带输送机在两个方向上运行或长度较短，它可以通过横向推力或通过在水平面上旋转托辊来调整带的向心力来纠正偏差。

　　三是滚筒；通常，带式输送机中的滚筒数量在2-5之间。为了避免皮带跑偏，其轴线位置须垂直于皮带长度方向的中心线。如果头部滑轮的右侧发生偏移，则应在滑轮安装位置准确的基础上向前移动轴承座的右侧，而尾部滑轮的调整方法则相反。

　　四是落料口；通常，如果下料口安装不当，很容易导致皮带跑偏。因此，应根据具体情况，充分考虑两台带式输送机在上下方向转运点的相对高度，以及导槽、上下漏斗和其他相关部件的尺寸和结构。中间导槽的宽度一般为皮带宽度的2/3，利用挡板阻挡物料并改变其下落方向，使其与皮带输送方向一致。

　　此外，在安装和调整皮带输送机张紧装置时，应根据对尾部导螺杆张力的分析，适当调整导螺杆，将皮带张力调整到理想的程度，以避免皮带断裂和浮动皮带等事故。