使用与维护四齿辊破碎机的技巧

    （1）启动四齿辊破碎机以达到正常速度，只有在没有异常时才开始给料。

    （2）定期取样检查破碎机产品的粒度是否符合要求。如有必要，重新调整破碎辊之间的间距。

    （3）正常停机时，必须提前停止给料，待备用物料全从破碎机排出后才能停机。

    （4）无论如何向破碎机供应材料，都必须提供可靠的除锈装置，以防止其他杂物进入破碎机。

    （5）破碎机必须空载启动。启动前，必须检查并清除破碎机中的剩余材料。

    （6）检查主变速箱和辅助变速箱中的油位，以确保充足的机油供应。

    （7）如果破碎机长期停用或初次启动，请提前手动旋转大皮带轮2-3个周期，以确认机器运行自如，然后“点动”电机几次。只有在电机旋转方向正确后，破碎机才能正式启动。

    （8）如果在维护和检修四齿辊破碎机过程中需要打开主副变速箱盖，则必须更换橡胶密封条，并在重新安装前在静态密封面上均匀涂抹一层密封剂，以防止漏油和密封面泄漏。

    （9）破碎机维护后，在重新组装上破碎辊和夹紧联轴器时，应严格控制圆螺母和联轴器螺栓的拧紧力矩。拧紧卡箍壳体的联接螺栓时，注意顺序。先拧紧对角螺栓，然后拧紧中间螺栓。同时，注意联轴器开口两侧的均匀间隙。

    （10）当改变破碎机材料的强度、粒度或破碎比时，应重置缓冲缸的氮气压力。压力应适当，以满足破碎压路机压实力的要求。过大的压力会加速零件的磨损并增加功耗。过小的压实力会增加破碎产品的颗粒数量，并使可移动破碎辊出现频繁的振动跳跃。缓冲罐氮气压力使用范围为1.5-4MPa。

    （11）破碎机主副传动齿轮箱采用齿轮油润滑，夏季和冬季应及时更换箱内润滑油。

    （12）四齿辊破碎机辊平移连杆装置的上下部分的轴承用润滑脂润滑，设计要求使用2号或3号钙基润滑脂。在正常生产期间，每周拧紧油杯盖一周以注入润滑脂。