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修整环锤破碎机主轴磨损的传统工艺

  对于破碎机轴承等易损件,一般维护相对简单,可以通过更换直接修整,拆卸相对简单,维修周期短,可实现在线维修,可以良好地解决传统的维修方法。然而,对于环锤破碎机中较为重要的部分,即主轴磨损,传统工艺相对难以解决,这需要较多的拆卸时间、人力、物力和生产时间,严重影响了企业的生产。

  鉴于破碎机的主轴磨损,传统的工艺修整方案包括以下几类:(1)现场刷镀工艺;(2)整体拆卸,然后用焊机修整;(3)更换一新零件。

  1.刷镀修整工艺:

  其优点是可实现在线维修,缺点相当明显。在电刷镀过程中,电刷镀涂层会受到磨损的制约。刷镀涂层的刷镀厚度一般小于0.2mm。当磨损量大于0.2mm时,电刷镀效率呈指数下降,电刷镀层太厚之时,电刷镀层易脱落,应用寿命较短。

  2.补焊机的修理工艺:

  补焊机的补焊工艺是传统补焊工艺中较为常见的一种方式,具有补焊精度高的特点。其缺点是在小轴的修整过程中容易引起应力集中或轴弯曲变形;对于环锤破碎机主轴等大型轴的维修,不能进行在线维修。拆卸与运输将会大大增加维修成本和维修周期。另外,对加工设备的要求很高,综合性价比较低,较大地影响了企业的正常生产,增加了维修成本。同时,补焊过程中没法规避热应力问题,导致轴在使用过程中出现裂纹甚至断裂的风险,大大增加了安全生产隐患。

  3.更换一新零件:

  对于环锤破碎机主轴的磨损,更换方法不仅成本高,而且拆卸和运输的综合成本使企业难以接受,因此一般不采用。

  对于上述问题,有研究推出了一种新的修整方案,限于篇幅我们下文再述。