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四齿辊破碎机的使用与维护

  (1)无论物料如何供应到四齿辊破碎机,须设置牢靠的除铁设备,以防其它一些杂物进入到破碎机。

  (2)破碎机须空载开启,开启前须检查并清理破碎机中的残留物料。

  (3)检查主、副变速箱油位,确保供油充足。

  (4)如果破碎机长时间的停止或初次启动,请提前手动旋转大皮带轮2-3周,以确认机器运行自如,然后“点动”电机数次。只有在电机旋转方向正确后,才能正式开启破碎机。

  (5)启动破碎机到正常速度,无异常后方可开始进料。

  (6)定期取样检查破碎粒度是否符合相关要求。如有需要,可重新调节破碎辊之间距。

  (7)正常停机之时,须提前停止入料,待每个备用物料由破碎机里取出后才能停机。

  (8)当改变四齿辊破碎机物料的强度、粒度或是破碎比之时,应再次调节缓冲缸中的氮气压力。压力适当,以满足破碎辊拧紧力的需要。过大的压力会加速零件的磨损并增加功耗。过小的压力会增加破碎产品的多余颗粒,使移动式破碎辊出现频繁的振动跳动。

  (9)破碎机主、副传动齿轮箱运用齿轮油润滑,夏季和冬季应当及时替换箱里的润滑油。

  (10)破碎机上、下破碎辊平移联动装置轴承运用润滑脂润滑,设计的要求使用2号或者是3号钙基润滑脂。正常生产时,每周拧紧油杯盖一周,注入润滑脂。

  (11)如果需要打开主、副传动齿轮箱盖进行维护与检修,当重新进行安装前须更换橡胶密封条,并在静密封面上均匀的涂抹上一层密封胶,以防范漏油和密封面漏油。

  (12)四齿辊破碎机检修之后,在重新组装上破碎辊和夹紧壳联轴器时,应严格控制圆螺母与联轴器螺栓之拧紧力矩。拧紧夹紧壳联轴器的螺栓时,注意顺序。先拧紧相对角的螺栓,而后拧紧中间螺栓。同时,注意联轴器中分面两侧间隙均匀。