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四齿辊破碎机辊皮磨损的主因与对策

  一、四齿辊破碎机的辊皮被磨损的主因分析:

  1、待处理的矿石硬度。如果材料的硬度与抗压强度大于300mpa,则材料不易断裂,且易磨损辊皮。

  2、辊皮材料强度。通常用耐磨性好的高锰钢或特定碳钢(铬钢、铬锰钢等)来增加辊皮的耐磨性。

  3、辊子的表面形状、尺寸及工作情况。如果滚筒表面不平整,规格尺寸不符合要求,或操作不当,都会造成滚筒皮磨损。

  4、加料方式及粒度。送料时,分布不均,辊皮不但会加速磨损,而且辊面还会出现环槽,造成破碎产品粒径不均。在破碎机的操作中,要注意进料颗粒的大小。如果进料颗粒过大,会产生严重的碰击,辊皮磨损严重,格外是在粗碎时。

  5、辊子的运动方式。在需改变破碎比来移动辊子的时候,辊子须平行来移动,以免辊子歪斜,造成辊子皮的加速不均匀磨损。

  二、减少辊皮磨损对策:

  辊皮磨损程度会直接影响整个四齿辊破碎机的运行,针对上述辊皮磨损因素的解决措施如下:

  1、材料的分布应尽可能均匀,以减少辊面上的环槽和辊皮磨损的程度。在破碎机的运行中,格外是粗碎过程之中,要注意给料块大小,防止给料块过大,使破碎机发生较强的振动,继而严重的磨损辊皮。

  2、选择耐磨性好的辊皮可以降低辊皮的磨损程度,延增轧辊的寿命。

  3、应时常检查破碎物料的粒度,其中一个辊子应当在某一时间内沿着轴线移动,移动的距离应为矿石粒度的1/3左右。

  4、进料器的长度应与辊子长度一样,以保持沿辊子长度均匀进料器。

  5、要防止轧辊歪斜,格外是需要改变破碎比和移动轧辊时,要保持轧辊平行移动。

  6、经常检查四齿辊破碎机辊皮磨损的情况,发现严重磨损及时更换。