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皮带输送机的皮带跑偏的策略

  皮带输送机的皮带运行时由于拉力沿带宽分布不均,物料偏心堆积、机架变形托辊轴承损坏等因素使皮带出现跑偏现象,跑偏的原因有好几种,可以根据不同的原因具体分析处理。

  一、皮带在滚筒处的跑偏,一般可以从以下两个方面着手进行调整。

  ①滚筒两端轴承座高度有误差或由于长期运转造成滚筒上的胶磨损严重不一致,使滚筒轴线不水平照成皮带在滚筒上的跑偏。这时可以对轴承座加减垫片调整滚筒的水平度,直到达到调整的目的为止,或者可以替换一个新滚筒来解决。

  ②液筒的中心轴线与皮带的中心线不垂直,这时可以按以下方法进行调整。

  对于头部滚筒如胶带向滚筒那一侧跑偏即把那一侧的滚筒轴承座位置沿皮带运行的方向向前移动也可以将另一侧的滚筒轴承座位置相对皮带运行的方向向后移动;尾部滚筒的调整方向与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较为理想的位置。

  二、当整部皮带输送机的某一段出现跑偏时,可以通过调整托辊架的位置来调整跑偏。

  在为制造托辊皮带架出图时,皮带架两侧的安装孔就都出图加工成长形孔就是为了便于进行调整。调托辊架时将胶带偏向的一侧对应的那一侧一个或数个托辊架朝皮带运行的方向前移一个角度,或另一侧后移一个角度。一般来讲托辊架调整从跑偏点开始,每个托辊架调整量要小,调整托辊架的商量要多调几个。这样效率可以好一些,尽量调一边的(人行道或非人行道)以免搞乱。

  三、在落煤点的跑偏:

  由于物料的落料位置的不同可造成皮带较大方面的跑偏。如物料偏到右侧则皮带向左侧跑偏,反之相反。

  对于这种跑偏可以通过对给煤机缩口的改造来完成。改造原则:①减低落煤的高度②使物料的下落方向及中心线与皮带运转方向及中心线。

  四、若皮带运行时,皮带某一段无论运行到何处都出现跑偏,说明是由于皮带本身呈“S形或接头中心线不正造成对于“S"形弯曲,较轻微的可以通过皮带输送机满载拉紧运行得到矫正,对于“S形弯曲严重或皮带接头不正时,可以进行切断重做,以保障接头与皮带中心线垂直。