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防堵滚筒筛应怎样正确操作?
- 2019-07-24 -

  防堵滚筒筛主要由电机、减速器、滚筒及防堵机构、机架等机构组成,整个机器是倾斜的。

  电机通过减速器和滚筒轴带动筛子机构绕轴转动,防堵机构的筛条和链齿自动啮合和旋转,当物料进入筛筒装置时,由于筛筒装置的倾斜和转动,合格物料(筛下产品)通过筛孔排出,不合格物料(筛上物料)通过滚筒端部排出。

  筛筒装置由本体密封,保障防堵滚筒筛能有益阻止粉尘外泄和粉尘污染,调换筛杆时,只要打开机体密封盖就可调换,操作方便。下面我们来看看该设备的操作说明:

  一、操作前检查

  1.检查电气设备、仪表是否完好。

  2.打开检修门,检查滚筒筛内有无矿石或其它杂物。如果有的话,在运行前应该清理干净。

  3.转鼓筛是否通过手动小车是否敏捷,可通过调整螺栓进行调整,检查螺栓是否松动或断裂。

  4.检查防堵滚筒筛各轴承座及齿轮箱润滑情况,油位适中,保护罩完好。

  5.检查传动链是否正确拧紧。

  二、操作

  1.滚筒筛应该空载启动。

  2.启动后,观察排放是否正常,平安带正常后关闭密封隔断盖。

  3.操作人员应每小时对设备进行一遍检查,以检查排出物料的大小,是否有泄漏和灰尘。

  4.检查电机及传动部件温升,有无异常噪音。

  5.检查防堵滚筒筛进出口有无堵渣,如有堵渣,应及时处理。

  三、关机

  1.每次停车前,应该确认汽包内的整个材料在停车前均已过筛。

  2.停机后,对整个设备进行检查,发现异常情况应及时处理。

  3.改良设备和环境卫生,填写操作记录和交接工作。

  注意:

  正常运行后,防堵滚筒筛可以均匀进料,在正常工作条件下,轴承的温升不应大于40℃,较高温升不应大于70℃,大于上述温度时,应及时停机,查明原因,及时除去故障,停止前应停止进料,待筛筒排尽后才能关闭电机。


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