防堵破碎机操作规程

        一、调试

        1、一般防堵破碎机在出厂前厂家会对其进行调整，但是在机器的运输过程中可能会出现不可预知的情况。因此，用户在收到设备后，应仔细检查其各部件，预止因运输不当造成的不好影响。

        2、设备安装、调试应注意事项: 

        （1）机器在水平范围上的偏差每米应小于两毫米。

        （2）严禁在防堵破碎机上搭设其他部件,这样可能对设备的强度与刚度造成影响。

        （3）安装完毕后把现场处理干净,筛筒内外不允许残留类似安装工具等异物.

        （4）检查紧固件及整个紧固件是否稳固靠谱，有无松动。如果没有正确确认，严禁开机。

        3、空载调试：

        (1)注意有无异常响动。

        (2)机器运转2小时以后,轴承温度应该在70摄氏度以下。

        (3)防堵破碎机空载试车确认正常后可以开始负载试车。

        二、设备运行 

        1、运转前的检查  

        （1） 检查电器设备及仪表是否完好。  

        （2）打开检修门，检查破碎机内是否有矿石或杂物。如果有，定要在操作前清洗。

        （3）通过手动盘车旋转防堵破碎机是否敏捷，若有可通过调整螺栓进行调整。检查各螺栓有无松动或断缺。  

        （4）检查各轴承座、变速箱润滑是否良好，油位是否适中，保护罩是否完好。  

        （5）检查传动链条松紧是否适中。

        2、运行

        （1）防堵破碎机定要空载启动。 

        （2）启动后需观察出料是否正常。接通电源待机器运转正常后均匀向进料口加载物料，直至满负荷。物料加载过程中不应对筛网造成太大冲击。机器运转8小时以后,轴承温度应该在70摄氏度以下。  

        上述条件都正常后方可投入正常使用。 如果发现问题即停机调整。  

        （3）操作人员应每小时对设备进行检查，检查放电材料的粒度，有无泄漏和粉尘。

        （4）检查防堵破碎机电机、传动部件温升情况及是否有异响。  

        （5）检查进、出料口是否有堵渣情况，如有应及时处理。  

        三、停机 

        1、每次停机前定要明确设备内的物料都筛分完毕后方能停机。 

        2、停机后对设备整机进行检查，发现异常需立处理。 

        3、搞好设备和环境卫生，填好运行记录，做好交接班工作。